Bu lông sau đa năng Hino Fuso

1 、 Ủ hình cầu của bu lông cường độ cao

Khi bu lông đầu lục giác được tạo ra bằng quy trình gia công nguội, cấu trúc ban đầu của thép sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tạo hình trong quá trình xử lý tiêu đề nguội. Vì vậy thép phải có độ dẻo tốt. Khi thành phần hóa học của thép không đổi, cấu trúc kim loại là yếu tố chính quyết định độ dẻo. Người ta thường tin rằng ngọc trai thô có vảy không có lợi cho việc hình thành tiêu đề lạnh, trong khi ngọc trai hình cầu mịn có thể cải thiện đáng kể khả năng biến dạng dẻo của thép.
Đối với thép cacbon trung bình và thép hợp kim cacbon trung bình có số lượng lớn ốc vít cường độ cao, quá trình ủ hình cầu được thực hiện trước khi làm lạnh, để thu được ngọc trai hình cầu đồng nhất và mịn để đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất thực tế.

2, Bóc vỏ và tẩy cặn bu lông cường độ cao

Quá trình loại bỏ tấm oxit sắt khỏi thanh dây thép nguội là tước và tẩy cặn. Có hai phương pháp: tẩy cặn cơ học và tẩy cặn hóa học. Thay thế quá trình tẩy cặn hóa học thanh dây bằng tẩy cặn cơ học giúp nâng cao năng suất và giảm ô nhiễm môi trường. Quá trình tẩy cặn này bao gồm phương pháp uốn, phương pháp phun, v.v. Hiệu quả tẩy cặn tốt nhưng không thể loại bỏ cặn sắt còn sót lại. Đặc biệt khi lớp cặn của lớp oxit sắt rất mạnh, do đó quá trình tẩy cặn cơ học bị ảnh hưởng bởi độ dày của lớp vảy sắt, kết cấu và trạng thái ứng suất, và được sử dụng trong các thanh dây thép cacbon làm ốc vít có độ bền thấp. Sau khi tẩy cặn cơ học, thanh dây dùng cho ốc vít cường độ cao trải qua quá trình tẩy rửa hóa học để loại bỏ tất cả các vảy oxit sắt, tức là tẩy cặn hỗn hợp. Đối với các thanh dây thép có hàm lượng carbon thấp, tấm sắt còn sót lại do tẩy cặn cơ học có thể gây ra sự mài mòn không đều của kéo dài thớ. Khi lỗ thoát hạt bám vào tấm sắt do ma sát của thanh dây và nhiệt độ bên ngoài, bề mặt của thanh dây tạo ra các vết thớ dọc.