Được thành lập vào năm 1998 và có trụ sở tại Tuyền Châu, tỉnh Phúc Kiến, Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Phúc Kiến Jinqiang đã nổi lên như một doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu trong ngành công nghiệp ốc vít của Trung Quốc. Chuyên sản xuất một loạt các sản phẩm toàn diện—bao gồmbu lông và đai ốc bánh xe, bu lông trung tâm, Bu lông chữ U, ổ trục và chốt lò xo — Jinqiang cung cấp dịch vụ trọn gói từ sản xuất, chế biến, hậu cần đến xuất khẩu. Tuy nhiên, điều thực sự tạo nên sự khác biệt của công ty trên thị trường toàn cầu đầy cạnh tranh chính là cam kết không khoan nhượng về kiểm tra chất lượng: mọi sản phẩm ốc vít rời khỏi nhà máy đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, và chỉ những sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe mới được đến tay khách hàng.
Trong một ngành công nghiệp mà ngay cả những chi tiết nhỏ nhất cũng có thể ảnh hưởng đến an toàn - dù là lắp ráp ô tô, máy móc xây dựng hay ứng dụng hàng không vũ trụ - các quy trình kiểm soát chất lượng của Jinqiang không chỉ là quy trình mà còn là triết lý cốt lõi. "Một bu lông hay đai ốc có vẻ không đáng kể, nhưng nếu nó bị hỏng, hậu quả có thể rất thảm khốc", Zhang Wei, Giám đốc Đảm bảo Chất lượng của Jinqiang, giải thích. "Đó là lý do tại sao chúng tôi xây dựng một hệ thống kiểm tra đa lớp, không để bất kỳ sai sót nào xảy ra."
Quy trình bắt đầu từ rất lâu trước khi sản xuất. Nguyên liệu thô - chủ yếu là thép hợp kim cao cấp và thép không gỉ - được kiểm tra kỹ lưỡng ngay khi nhập về. Các mẫu được kiểm tra độ bền kéo, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn bằng máy quang phổ và máy kiểm tra độ cứng tiên tiến. Chỉ những vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, chẳng hạn như tiêu chuẩn ISO và ASTM, mới được phê duyệt để sản xuất. Việc tập trung vào tính toàn vẹn của nguyên liệu thô đảm bảo nền tảng của mỗi ốc vít đều vững chắc.
Trong quá trình sản xuất, độ chính xác là tối quan trọng. Jinqiang sử dụng các trung tâm gia công CNC hiện đại và thiết bị rèn tự động, hoạt động với dung sai chặt chẽ đến ±0,01mm. Hệ thống giám sát thời gian thực theo dõi các biến số như nhiệt độ, áp suất và độ mòn dụng cụ, cảnh báo người vận hành ngay cả những sai lệch nhỏ nhất có thể ảnh hưởng đến chất lượng. Mỗi lô được cấp một mã truy xuất nguồn gốc riêng, cho phép các nhóm theo dõi từng bước sản xuất - từ rèn, tiện ren đến xử lý nhiệt - đảm bảo trách nhiệm giải trình đầy đủ.
Hậu kỳ, giai đoạn khắt khe nhất bắt đầu. Mỗi ốc vít đều trải qua một loạt các bài kiểm tra được thiết kế để mô phỏng các điều kiện thực tế. Các ren được kiểm tra độ đồng đều bằng đồng hồ đo kỹ thuật số, trong khi các bài kiểm tra tải trọng đo lường khả năng chịu mô-men xoắn của bu lông mà không bị gãy hoặc bong tróc. Các bài kiểm tra phun muối đánh giá khả năng chống ăn mòn, cho mẫu tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt lên đến 1.000 giờ để đảm bảo chúng có thể chịu được thời tiết khắc nghiệt hoặc môi trường công nghiệp. Đối với các bộ phận quan trọng như bu lông bánh xe, các bài kiểm tra độ bền mỏi bổ sung được thực hiện, cho chúng chịu ứng suất lặp lại để mô phỏng các yêu cầu của vận tải đường dài hoặc vận hành máy móc hạng nặng.
“Đội ngũ kiểm định của chúng tôi được đào tạo bài bản, tỉ mỉ—chỉ cần một chi tiết ốc vít sai lệch dù chỉ 0,1mm, sản phẩm sẽ bị loại bỏ,” Zhang chia sẻ. Các sản phẩm bị loại bỏ không bị loại bỏ bừa bãi mà được phân tích để xác định nguyên nhân gốc rễ, dù là do hiệu chuẩn máy móc, thành phần vật liệu hay lỗi của con người. Phương pháp tiếp cận dựa trên dữ liệu này đóng góp vào các sáng kiến cải tiến liên tục, cho phép Jinqiang tinh chỉnh quy trình và giảm thiểu lỗi hơn nữa.
Sự tận tâm với chất lượng đã mang về cho Jinqiang chứng nhận IATF 16949 (dành cho linh kiện ô tô) từ các cơ quan quản lý toàn cầu. Quan trọng hơn, Jinqiang đã xây dựng được niềm tin vững chắc với khách hàng trên toàn thế giới. Từ các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) ô tô hàng đầu ở châu Âu đến các công ty xây dựng ở Đông Nam Á, khách hàng tin tưởng Jinqiang không chỉ vì thời gian giao hàng đúng hẹn mà còn vì sự chắc chắn rằng mọi sản phẩm ốc vít đều hoạt động đúng như mong đợi.
“Các đối tác xuất khẩu của chúng tôi thường nói rằng sản phẩm của Jinqiang giúp họ giảm chi phí kiểm tra vì họ biết sản phẩm đến tay đã hoàn hảo”, Li Mei, Trưởng phòng Xuất khẩu của Jinqiang, cho biết. “Sự tin tưởng đó được thể hiện qua mối quan hệ đối tác lâu dài—nhiều khách hàng của chúng tôi đã hợp tác với chúng tôi hơn một thập kỷ.”
Nhìn về tương lai, Jinqiang có kế hoạch nâng cao năng lực kiểm soát chất lượng bằng cách tích hợp các hệ thống kiểm tra ứng dụng AI. Các công nghệ này sẽ tự động hóa việc kiểm tra trực quan, sử dụng camera độ phân giải cao và thuật toán học máy để phát hiện các lỗi không nhìn thấy được bằng mắt thường, giúp tăng tốc quy trình mà không ảnh hưởng đến độ chính xác. Công ty cũng đang đầu tư vào các phương pháp sản xuất xanh, đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng của mình mở rộng sang tính bền vững - giảm thiểu chất thải trong các sản phẩm bị loại bỏ và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng tại các cơ sở thử nghiệm.
Trong một thị trường tràn ngập các lựa chọn thay thế giá rẻ, chất lượng thấp, Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Phúc Kiến Jinqiang vẫn kiên định với niềm tin rằng chất lượng là điều không thể thương lượng. Trong hơn 25 năm qua, công ty đã chứng minh rằng sự xuất sắc không đến từ sự ngẫu nhiên mà từ thiết kế - thông qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, các tiêu chuẩn không thay đổi và cam kết bảo vệ sự an toàn của những người phụ thuộc vào sản phẩm của mình. Khi Jinqiang tiếp tục mở rộng dấu ấn toàn cầu, một điều vẫn không thay đổi: mỗi sản phẩm ốc vít mà công ty cung cấp đều là một lời hứa được thực hiện.
Thời gian đăng: 07-08-2025