Nhà cung cấp phụ tùng xe tải JQ Trung Quốc 135708 Tấm chặn bu lông chữ U

Đúc các sản phẩm kim loại bao gồm một loạt các quy trình sản xuất phức tạp cần được thực hiện và kiểm soát chính xác. Thay vì thiết kế quy trình bằng phương pháp thử và sai, có thể chạy mô phỏng trước khi thực hiện quá trình đúc thực tế tại xưởng đúc. Các mô phỏng này cho phép mô hình hóa, kiểm chứng và xác nhận toàn bộ quy trình đúc, cùng với việc dự đoán các khuyết tật có thể xảy ra trong sản phẩm đúc. Nghiên cứu này dựa trên việc đúc một giá đỡ điều chỉnh bằng phương pháp thiết kế khuôn truyền thống, và cũng sử dụng mô phỏng. Một mô hình thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) của sản phẩm đúc được phát triển trong SOLIDWORKS và được mô phỏng bằng MAGMASoft. Kết quả thu được là hồ sơ nhiệt độ bên trong khuôn sau khi rót, trình tự đông đặc và các khuyết tật đúc như độ rỗ và điểm nóng. Sự tương quan tốt giữa kết quả thực nghiệm và mô phỏng đã xác nhận tính toàn vẹn của mô hình để tối ưu hóa khuôn thông qua mô phỏng. Thiết kế khuôn được tối ưu hóa đã loại bỏ hoàn toàn điểm nóng và giảm độ rỗ, nằm trong giới hạn cho phép gia công của sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, năng suất đúc giảm 6% do việc thêm một ống dẫn được lựa chọn cẩn thận vào thiết kế khuôn được tối ưu hóa. Có thể kết luận rằng các mô phỏng có độ chính xác tương đối trong việc mô hình hóa quá trình đúc, dự đoán các khuyết tật và điều chỉnh thiết kế đúc bằng cách sử dụng các kỹ thuật tối ưu hóa có sẵn trong phần mềm mô phỏng đúc tiên tiến.